গ্ৰেফাইট কাগজ হৈছে বিশেষভাৱে প্ৰচেছড প্ৰাকৃতিক বা কৃত্ৰিম গ্ৰেফাইটৰ পৰা তৈয়াৰী উচ্চ-কাৰ্য্যক্ষমতা সামগ্ৰী। ই উৎকৃষ্ট তাপীয় আৰু বৈদ্যুতিক পৰিবাহীতা গৌৰৱ কৰে, লঘু, আৰু নমনীয়। ইলেক্ট্ৰনিক ডিভাইচ কুলিং, নতুন শক্তিৰ বেটাৰী, মহাকাশ, আৰু অন্যান্য ক্ষেত্ৰত ইয়াৰ ব্যাপক ব্যৱহাৰ কৰা হয়। উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াত একাধিক নিখুঁত পদক্ষেপ জড়িত হৈ থাকে, য'ত কেঁচামালৰ প্ৰিট্ৰিটমেণ্ট, গ্ৰেফাইটাইজেচন, কেলেণ্ডাৰিং, আৰু পোষ্ট-প্ৰচেছিং আদি অন্তৰ্ভুক্ত।
কেঁচামাল প্ৰিট্ৰিটমেণ্ট
গ্ৰেফাইট কাগজ সাধাৰণতে প্ৰাকৃতিক ফ্লেক গ্ৰেফাইট বা কৃত্ৰিম গ্ৰেফাইটৰ পৰা উৎপন্ন হয়। প্ৰথমতে, কেঁচামালবোৰ পালভাৰাইজেচন আৰু শ্ৰেণীবিভাজন কৰা হয়, পৰৱৰ্তী প্ৰক্ৰিয়াকৰণ পদক্ষেপসমূহত একাকাৰীতা উন্নত কৰিবলৈ বাল্ক গ্ৰেফাইটক এটা মাইক্ৰন-আকাৰৰ মিহি গুড়িত গ্ৰাইণ্ড কৰি। তাৰ পিছত ৯৯%তকৈ অধিক গ্ৰেফাইটৰ বিশুদ্ধতা নিশ্চিত কৰিবলৈ ফ্ল’টেচন বা ৰাসায়নিক বিশুদ্ধকৰণৰ জৰিয়তে চিলিকেট আৰু আইৰণ অক্সাইডৰ দৰে অশুদ্ধি আঁতৰাই পেলোৱা হয়। উচ্চ বিশুদ্ধতাৰ প্ৰয়োজন হোৱা গ্ৰেফাইট কাগজৰ বাবে, উচ্চ-উষ্ণতা এচিড ধোৱা বা ক্ষাৰকীয় সংযোজন ব্যৱহাৰ কৰি অধিক বিশুদ্ধকৰণ কৰা হয়।
গ্ৰাফিটাইজেচন
পূৰ্ব-চিকিৎসা কৰা গ্ৰেফাইট পাউদাৰটোৱে উচ্চ উষ্ণতাত গ্ৰেফাইটাইজেচনৰ সন্মুখীন হয় যাতে ইয়াৰ স্তৰযুক্ত গঠন বৃদ্ধি পায়। এই প্ৰক্ৰিয়াটো সাধাৰণতে 2800 ডিগ্ৰীতকৈ অধিক উষ্ণতাত এটা গ্ৰেফাইটাইজেচন চুলাত (যেনে এচেছন বা ইণ্ডাকচন চুলা) হয়, যাৰ ফলত আকাৰহীন কাৰ্বনক এটা অতি স্ফটিকীয় গ্ৰেফাইট গঠনলৈ ৰূপান্তৰিত কৰা হয়। গ্ৰেফাইটাইজেচনে কেৱল পদাৰ্থটোৰ তাপীয় আৰু বৈদ্যুতিক পৰিবাহীতা উন্নত কৰাই নহয়, ইয়াৰ যান্ত্ৰিক শক্তিও বৃদ্ধি কৰে। কিছুমান প্ৰক্ৰিয়াত, পৰৱৰ্তী ৰোলিং কাৰ্য্যক্ষমতা উন্নত কৰিবলৈ বাইণ্ডাৰ (যেনে ফেনলিক ৰেজিন বা পিচ) যোগ কৰা হয়, কিন্তু অৱশিষ্ট অশুদ্ধি ৰোধ কৰিবলৈ উচ্চ উষ্ণতাত সম্পূৰ্ণ কাৰ্বনাইজেচনৰ প্ৰয়োজন হয়।
কেলেণ্ডাৰ
গ্ৰেফাইটাইজড পদাৰ্থটো থেতেলিয়াই পৰীক্ষা কৰি পৰীক্ষা কৰা হয়, তাৰ পিছত সামান্য পৰিমাণৰ লুব্ৰিকেণ্ট (যেনে মলিবডিনাম ডাইছালফাইড) মিহলাই বহু-পৰ্যায়ৰ কেলেণ্ডাৰৰ মাজেৰে অবিৰতভাৱে গুটিয়াই লোৱা হয়। প্ৰথম অৱস্থাত বেধ কমোৱাৰ বাবে ৰুক্ষ ৰোল ব্যৱহাৰ কৰা হয়, তাৰ পিছত ক্ৰমান্বয়ে লক্ষ্যৰ বেধলৈ (সাধাৰণতে ০.০৫{{ ৬}}২মিমি) পৰিশোধন কৰা হয়। কেলেণ্ডাৰিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত, উষ্ণতা (প্ৰায় ১০০-৩০০ ডিগ্ৰী ) আৰু চাপ কঠোৰভাৱে নিয়ন্ত্ৰণ কৰিব লাগিব যাতে গ্ৰেফাইট স্তৰ আৰু মসৃণ পৃষ্ঠৰ মাজত টান বন্ধন নিশ্চিত কৰিব পাৰি। কিছুমান উচ্চমানৰ গ্ৰেফাইট কাগজেও ঘনত্ব আৰু মাত্ৰিক স্থিৰতা আৰু অধিক উন্নত কৰিবলৈ ঠাণ্ডা ৰোলিংৰ সন্মুখীন হয়।
পোষ্ট-প্ৰচেছিং আৰু গুণগত মান পৰিদৰ্শন
গঠন হোৱাৰ পিছত গ্ৰেফাইট কাগজখন প্ৰয়োজন অনুসৰি কাটি, ট্ৰিমিং আৰু পৃষ্ঠৰ চিকিৎসা (যেনে এন্টি-অক্সিডেচন আৱৰণ) হয়। শেষত, ই কঠোৰ গুণগত মান পৰীক্ষা, বেধ সহনশীলতা, তাপ পৰিবাহীতা (1500-2000 w/m·k লাভ কৰা), টান শক্তি, আৰু বিশুদ্ধতা বিশ্লেষণ আদি অন্তৰ্ভুক্ত কৰি, পণ্যটোৱে উদ্যোগৰ মানদণ্ড পূৰণ কৰাটো নিশ্চিত কৰিবলৈ।
গ্ৰেফাইট পেপাৰৰ বাবে উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াই সামগ্ৰী বিজ্ঞান আৰু নিখুঁত উৎপাদন প্ৰযুক্তিক একত্ৰিত কৰে। প্ৰক্ৰিয়াটোক অনুকূল কৰি তোলাটোৱে চূড়ান্ত পৰিৱেশনক প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱিত কৰে, যাৰ ফলত ই আধুনিক উচ্চ-সমাপ্ত উৎপাদনৰ বাবে এটা মূল মূল সামগ্ৰী।
